Een slim WMS-warehouse voorkomt voedselverspilling

WMS Warehouse Management Systeem JungheinrichOnlangs verscheen in de pers het bericht dat 14 procent van het voedsel dat consumenten kopen, wordt weggegooid. Dat houdt in dat één op de vijf sneden brood en twee van de vijf pakken rijst vroeg of laat in de afvalbak belanden. Dit stelt voorlichtingsorganisatie Milieu Centraal. Consumenten vormen echter maar één schakel in de hele keten. Een Engels onderzoeksinstituut berekende onlangs dat in de hele keten tussen de dertig en vijftig procent van al het geproduceerde voedsel nooit op een bord belandt. Opgeteld betekent dit een verspilling die wereldwijd kan oplopen tot wel 2 miljard ton voedsel. Lees verder

Logistieke voordelen van 2D-barcodes zijn vooralsnog beperkt

Barcode scannerWe komen ze vandaag de dag overal tegen: tweedimensionale barcodes. Vanaf advertenties of billboards staren ze ons aan, vragend om gescand te worden. In zo’n 2D-code past al snel tien keer zoveel informatie als in een gewone barcode. Geen wonder dat veel bedrijven zich afvragen of 2D-codes ook in het magazijn voordeel kunnen opleveren.

Lees verder

Stap eens binnen bij Voorraadbeheer

voorraadbeheerVoorraadbeheer valt meestal niet onder de verantwoordelijkheid van de warehouse manager. Vaak is het de afdeling Inkoop of de afdeling Supply Chain die bepaalt hoeveel voorraad er in het magazijn moet liggen. Dit betekent niet dat beide disciplines in de praktijk niets met elkaar te maken hebben. Gebrekkig voorraadbeheer kan namelijk leiden tot logistieke problemen in het magazijn. Lees verder

SSCC-code of geef elke pallet een eigen barcode

Geef elke pallet een eigen barcode.Het lossen van een volle trailer duurt met een elektropallettruck of heftruck al snel een half uur. Het controleren, tellen en inboeken van alle artikelen op de geloste pallets duurt vaak nog veel langer. Dit proces wordt aanzienlijk versneld wanneer elke pallet is voorzien van een unieke barcode. Volgens cijfers van brancheorganisatie GS1 Nederland kan de tijdwinst zelfs oplopen tot tachtig procent. Lees verder

Vier valkuilen bij WMS-implementatie

WMS, applicatie, voicepicking, magazijn, warehouse management systeem, cross-docking, pick-to-light, maatwerk, update, efficiënt, ERP, acceptatie, medewerkers, trainingIn het voorjaar van 2003 kampte een bekende elektronicaproducent met grote problemen in het afleveren van goederen. Het nieuwe warehouse management systeem (WMS) in het Europese distributiecentrum van deze producent bleek niet goed te werken, met als gevolg dat sommige klanten tot enkele weken op hun levering moesten wachten. De geschiedenis kent meer van dit soort voorbeelden, er zijn zelfs bedrijven die hun nieuwe WMS nooit in gebruik hebben genomen. Vier valkuilen bij een WMS-implementatie. Lees verder

Selecteer een nieuw WMS in acht stappen

Selecteer een nieuw WMS in acht stappenDe markt telt tientallen leveranciers van warehouse management systemen (WMS). Hoe vindt u tussen al die leveranciers de juiste partner voor uw warehouse? Door de tijd te nemen en niet over één nacht ijs te gaan. En door goed te bedenken wat u wel en vooral ook niet nodig heeft. Een selectietraject in acht stappen. Lees verder

Vier verschillen tussen barcodescanning en voicepicking

Vier verschillen tussen barcodescanning en voicepickingEen technische groothandel noemde ooit ‘sociale contacten’ een van de redenen om barcodescanning te verkiezen boven voicepicking. In het warehouse werkten veel huisvrouwen als oproepkracht.
Zij deden het werk niet alleen voor het geld, maar ook voor de gezelligheid. De groothandel was bang dat deze vrouwen zouden thuisblijven als ze een headset moesten opzetten. Vier andere verschillen tussen barcodescanning en voicepicking. Lees verder

Slimme cyclecounting maakt jaarlijkse telling overbodig

wms, magazijn, picklocaties, voorraad, cyclecounting, voorraadbeheer, barcodescannerGeen magazijn ontkomt eraan: verschillen tussen de administratieve voorraad in het IT-systeem en de werkelijke voorraad in de stellingen. Het kan zijn dat er een doosje van een pallet is gevallen of dat een orderpicker van de verkeerde locatie heeft gepickt, maar bijna altijd is de oorzaak van de voorraadverschillen onduidelijk. Om de verschillen weg te werken is er maar één oplossing: de operatie stilleggen en de complete voorraad tellen. Of zijn er nog andere mogelijkheden? Lees verder

Productiviteit meten voor een positieve stimulans

Productiviteit verbeteren door intralogistieke software WMS.Afgelopen najaar voerden vakbonden acties tegen de grote werkdruk in distributiecentra van Albert Heijn, C1000 en Jumbo. Anders dan deze supermarktketens zijn er nog altijd veel bedrijven die de productiviteit van hun magazijnmedewerkers niet meten. Dat is zonde, want de informatie daarvoor is vaak allang beschikbaar. Bovendien hoeft het meten van de productiviteit helemaal niet te leiden tot de ongezonde werksfeer waarover de vakbond klaagt.

Lees verder

Acht redenen om barcodescanning te gebruiken

Barcodescanning zorgt voor hoge productiviteitVeel magazijnen kunnen niet meer zonder: barcodescanners. De belangrijkste voordelen zijn een hogere productiviteit en een kleiner aantal pickfouten. Er zijn echter veel meer redenen die deze technologie interessant maken. Hoeveel redenen heeft u nodig om voortaan barcodescanning te gebruiken?
Lees verder